Система Менеджмента Качества

Контроль Качества и Прослеживаемость Продукции

Работая по стандартам ISO 14001:2015 и ISO 45001:2018, завод внедрил 4-уровневый контроль качества, стандартизированные карты процессов и регламент инженерных изменений (ECN).

Ознакомиться с процессом
Factory / 01
01Система контроляIQC · IPQC · FQC · OQC
02Отчетные документыПаспорт COA · Отчет КИМ · Тест на срез
03Маркировка100% Лазерный номер партии на пластине
04Управление изменениямиРегламент инженерных изменений (ECN)

Контрольные Точки

Контроль Качества и Прослеживаемость Продукции

Каждый этап связывает технологические операции с контрольными точками качества.

01
Контроль 01

IQC: Входной контроль сырья

Спектральный анализ, проверка влажности и гранулометрического состава смол, волокон и листовой стали перед запуском в производство.

Автоматизированная система дозирования и смешивания сырья
Автоматизированное дозирование и смешивание
02
Контроль 02

IPQC: Операционный контроль параметров

Непрерывный мониторинг веса доз, температуры пресс-форм, времени выдержки и температурных кривых запекания.

Линия гидравлического горячего прессования высокого тоннажа
Горячее прессование и термофиксация
03
Контроль 03

FQC: Геометрический и прочностной контроль

Контроль габаритов и плоскостности на координатно-измерительных машинах (КИМ) и выборочные разрушающие испытания на сдвиг.

Инфракрасный обжиг (Scorching), шлифовка и нарезка пазов
Инфракрасный обжиг и ЧПУ обработка
04
Контроль 04

Сквозная сериализация и прослеживаемость

Несмываемая лазерная маркировка на каркасе с номером детали, датой и кодом партии для мгновенного отслеживания истории изготовления.

Полномасштабный инерционный динамометр и лаборатория
Собственный динамометрический комплекс

Следующий шаг

Обсудите ваш проект тормозных колодок с инженерами завода.

Начать проект